顯示觸控相關(guān) 
特殊用途相關(guān) 
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新型顯示相關(guān) 
核心技術(shù)相關(guān) 
復(fù)合銅箔是新型鋰電池負(fù)極集流體材料，是采用“三明治”結(jié)構(gòu)，以PET等高分子材質(zhì)作為基礎(chǔ)材料，上下兩面采用先進(jìn)工藝沉積金屬銅層而制成的新型鋰電銅箔材料。
復(fù)合銅箔是新型鋰電池負(fù)極集流體材料，是采用“三明治”結(jié)構(gòu)，以PET等高分子材質(zhì)作為基礎(chǔ)材料，上下兩面采用先進(jìn)工藝沉積金屬銅層而制成的新型鋰電銅箔材料。
相比傳統(tǒng)電解銅箔，具有低成本、高安全和高能量密度的優(yōu)勢：
低成本：PET層減少了銅箔的用量，降低原材料成本有效應(yīng)對金屬價格上漲。
安全性：復(fù)合銅膜的PET層和磁控濺射形成的阻燃結(jié)構(gòu)，當(dāng)發(fā)生熱失控時可為電路系統(tǒng)提供無窮大的電阻，從而降低電池燃燒爆炸的可能性。
高能量密度：高分子有機(jī)材料密度更低，可大幅降低復(fù)合集流體重量，并提升電池的重量能量密度。
復(fù)合銅箔生產(chǎn)工藝-磁控濺射打底+銅膜增厚
采用磁控濺射設(shè)備，使4.5um厚的非金屬材料PET膜金屬化，作為增厚前的金屬打底層，保障金屬與PET的附著力要求。
在金屬化后的PET膜打底層兩邊增厚銅膜，使各邊厚度增厚至1μm，最終形成6.5μm的PET鍍銅膜。打底銅膜的方法主要有磁控濺射、電鍍、熱蒸發(fā)等。
復(fù)合銅膜的技術(shù)難點：
2. PET基材上打底層的附著力提升
3. 打底層和增厚層電阻均一性控制
4. 復(fù)合銅膜良品率提升
技術(shù)優(yōu)勢
公司在玻璃基和柔性基材上濺射鍍膜方面擁有近 10 年的生產(chǎn)和研發(fā)經(jīng)驗，并累計獲得授權(quán)專利42項；公司內(nèi)目前建設(shè)完成有4條Inline式磁控濺射鍍膜產(chǎn)線和1條卷對卷磁控濺射鍍膜產(chǎn)線，對本項目的開展具有很大的生產(chǎn)和研發(fā)優(yōu)勢。
